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一条线的裂片怎么看他是从哪里裂_压片过程中出现裂片的可能原因有哪些

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一条线的裂片怎么看他是从哪里裂

裂片:指片剂受到振动或贮存时,有从腰间裂开的现象称裂片;从片子顶部或底部剥落一层的现象称顶裂。原因及解决:压力分布不均导致弹性复原率不同,是主要原因压力越大,弹性复原率越强。颗粒中细粉过多,颗粒过粗、过细;原料为针、片状结晶,粘合剂不易进入晶体内部,选择合适的粘合剂。③颗粒中油类或纤维较多,可用吸收剂吸收或加糖粉 ④颗粒过干或失结晶水过多,可喷洒适量稀乙醇或与含水量高的颗粒掺合后压片⑤冲模不合要求,更换,压力过大或车速过快,调整。

小剂量药物在压片过程中可能出现哪些质量问题?如何解决?

你指的小剂量药物指的是什么 是片剂中药物的含量低 还是总量少?
我把片剂的常见的质量问题都列出来吧
1 裂片和松片 主要是压缩成型性差
2 粘冲 主要是颗粒不够干燥 物料较易吸湿 润滑剂量少 或选用不正确 冲头质量问题
3 片重差异超限 颗粒流动性不好 颗粒内细粉太多 颗粒大小差异太大 加料时斗内的颗粒时多时少 冲头和膜孔吻合性不好等
4 崩解迟缓 略
5 溶出超限 片剂不崩解 颗粒过硬 药物溶解度太差
6 片剂中的药物含量不均匀 混合不均匀 对药物含量低的片剂来说 还有可能是可溶性成分在颗粒之间的迁徙
根据问题来解决
主要是改变辅料 调节压片机

溶出超限的原因及解决方法

片剂制备中可能发生的问题及解决方法
回答于2022-03-21
为了帮助中药学职称考生更好的复习备考中药学职称考试,医学教育网为大家搜集整理了片剂制备中可能发生的问题及解决方法如下:
1、裂片:
工艺因素:单冲压片机、快速压片、凸面;
处方因素:细粉太多、颗粒过干、粘合剂粘性弱或用量不足、片剂过厚;
解决方法:换用弹性小、塑性大的辅料。
2、松片:硬度不够。
3、粘冲:含水量过高、润滑剂使用不当、冲头表面粗糙和湿度高。
4、片重差异超限:
颗粒流动性不好→重新制粒或使用较好助流剂;
颗粒的细分多或大小相差悬殊→除去细粉或重新制粒;
加料斗颗粒数量波动→保持加料斗1/3以上颗粒;
冲头与模孔吻合性不好→更换冲头、模圈。
5、崩解超限或崩解迟缓。
6、溶出超限:片剂在规定的时间内未能溶解出规定量的药物,即溶出超限或称溶出度不合格,这将使片剂难以发挥其应有的疗效。
7、含量不均匀:造成片重差异过大的因素,皆可造成片剂中含量的不均匀。对于小剂量药物:混合不均匀;可溶性成份在颗粒之间的迁移,解决:使用色淀(不溶性色素);采用微波加热;箱式干燥可经常翻动颗粒。
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